कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग और स्प्रे पेंटिंग सेवा

इंजेक्शन मोल्डिंग में एफसीई की उत्कृष्टताः टेस्ला के नए मॉडल 3 कप धारक हैंडल के लिए एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता
FCE नए टेस्ला मॉडल 3 के लिए एक महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव भाग के उत्पादन में एक विश्वसनीय भागीदार बन गया हैएक आवश्यक बाहरी घटक जिसे उपस्थिति और कार्यक्षमता दोनों में उच्चतम मानकों की आवश्यकता होती है. एक बाहरी भाग के रूप में, उत्पाद निर्दोष सौंदर्यशास्त्र की मांग करता है, सतह पर शून्य दोष की अनुमति है। विनिर्माण प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग और स्प्रे पेंटिंग का संयोजन शामिल है,इसे एफसीई की सबसे महत्वपूर्ण परियोजनाओं में से एक बना रहा है.
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सख्त आवश्यकताएं
कप धारक हैंडल पूरी तरह से दृश्यमान सतहों से बना है, जो किसी भी दोष से मुक्त होना चाहिए जैसे कि सिकुड़ने के निशान, वेल्ड लाइनें, या विभाजन लाइन पर फ्लैश। इसके अतिरिक्त,स्प्रे पेंटिंग खत्म एक उच्च गुणवत्ता प्राप्त करना चाहिएभाग की काफी लंबाई को देखते हुए, यह महत्वपूर्ण है कि उत्पादन के दौरान कोई विकृति न हो, और विधानसभा छेद सटीक स्थिति सहिष्णुता को पूरा करना चाहिए।इन कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सटीक मोल्ड डिजाइन और उच्च सटीकता वाली इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण हैं।
सहयोगात्मक व्यवहार्यता विश्लेषण और उन्नत सिमुलेशन
शुरुआत से ही, एफसीई ने ग्राहक के साथ मिलकर व्यापक व्यवहार्यता विश्लेषण करने के लिए काम किया।प्रस्ताव टेस्ला की इंजीनियरिंग टीम द्वारा प्रस्तुत और अनुमोदित किया गया था. एफसीई ने तब मोल्ड फ्लो एनालिसिस किया, उत्पाद के सामग्री प्रवाह और इंजेक्शन मापदंडों का अनुकरण किया ताकि इष्टतम उत्पादन परिणाम सुनिश्चित किए जा सकें। एक सफल अनुकरण के बाद,एफसीई और टेस्ला दोनों ही मोल्ड निर्माण के साथ आगे बढ़ने के लिए सहमत हुए.

एफसीई ने मोल्ड बनाने के लिए उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनों और ईडीएम उपकरण का उपयोग किया, यह सुनिश्चित करते हुए कि महत्वपूर्ण सहिष्णुता +/- 0.005 मिमी के भीतर पूरी हो।एफसीई ने एकल-पास सटीक मशीनिंग प्रक्रिया को अपनाया, उत्पाद की अंतिम उपस्थिति में एकरूपता सुनिश्चित करता है।
उच्च-सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
इंजेक्शन मोल्डिंग चरण के दौरान, एफसीई ने सुमितोमो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग किया, जो अपनी सटीकता और स्थिरता के लिए प्रसिद्ध हैं।इन मशीनों ने चक्रों के बीच न्यूनतम परिवर्तनशीलता के साथ सुसंगत उत्पादन को सक्षम कियाएफसीई ने विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों के साथ परीक्षण किए, अंततः उत्पाद की उपस्थिति और आयामी सटीकता दोनों को अनुकूलित करने के लिए सबसे उपयुक्त विन्यास का चयन किया।एक बार आदर्श मापदंड स्थापित हो जाने के बाद, वे सभी बाद के उत्पादन रनों के लिए मानकीकृत थे, जो बैच-टू-बैच स्थिरता सुनिश्चित करते थे।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय
गुणवत्ता नियंत्रण एफसीई की उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू है। एफसीई कस्टम डिजाइन किए गए निरीक्षण जुड़नार जो उत्पाद के वास्तविक स्थापना वातावरण को दोहराते हैं।इन जुड़नारों का उपयोग उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले प्रमुख आयामों की पुष्टि करने के लिए किया जाता है, उत्पाद की सीधापन और स्थापना सटीकता सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, FCE सभी महत्वपूर्ण डेटा, कच्चे माल के बैच नंबर, मशीन मापदंडों, निरीक्षण परिणामों सहित रिकॉर्ड करता है,और शिपिंग का विवरणइन रिकॉर्ड्स को पांच साल से अधिक समय तक रखा जाता है, जिससे पूरी तरह से ट्रेस करने की सुविधा मिलती है और एफसीई को किसी भी संभावित मुद्दे को तुरंत संबोधित करने की अनुमति मिलती है।
निर्दोष उत्पादन और शून्य दोष
एफसीई एक साल से अधिक समय से टेस्ला को इस महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव भाग की आपूर्ति कर रहा है, जिसकी उत्पादन मात्रा 500,000 इकाइयों से अधिक है।एफसीई को टेस्ला से गुणवत्ता संबंधी कोई शिकायत नहीं मिली है और उसे बाजार से संबंधित कोई समस्या नहीं मिली है।एफसीई की उत्कृष्ट उत्पादन क्षमताओं और मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं ने टेस्ला का विश्वास और दीर्घकालिक साझेदारी अर्जित की है, जिससे एफसीई उनके मॉडल 3 उत्पादन के लिए एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता बन गया है।
उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और अत्याधुनिक मशीनरी का लाभ उठाकर,एफसीई उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव भागों की आपूर्ति जारी रखता है जो उद्योग के मांग वाले मानकों को पूरा करते हैंटेस्ला के साथ इस सफल सहयोग से उत्कृष्टता के प्रति एफसीई की प्रतिबद्धता को रेखांकित किया गया है और कंपनी को ऑटोमोटिव क्षेत्र के लिए सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग में अग्रणी के रूप में स्थान दिया गया है।