कस्टम शीट धातु निर्माण सेवा

स्मूदी के लिए शीट धातु निर्माण स्मूदी निर्माताः एफसीई की सटीकता और समर्पण
अक्टूबर 2020 में, एफसीई ने स्मूदी के साथ एक सहयोगी साझेदारी शुरू की, एक ब्रांड जो हरे, प्राकृतिक, 100% शुद्ध फल स्मूदी का उत्पादन करने के लिए प्रतिबद्ध है। अपने उत्पाद का समर्थन करने के लिए,स्मूदी को शीट धातु से बने एक मजबूत फ्रेम के साथ एक स्मूदी मशीन की आवश्यकता थीइस शीट धातु के फ्रेमवर्क में कई चुनौतियां थीं, जिनमें डिबर्बिंग, झुकने में सटीकता, नाइट की ताकत और असेंबली सटीकता शामिल हैं।

शीट धातु निर्माण एक जटिल प्रक्रिया है, और सफलता सुनिश्चित करने के लिए, एफसीई ने परियोजना के शुरुआती चरणों के दौरान सावधानीपूर्वक प्रत्येक चरण को विस्तार से तोड़ दिया।हमने व्यापक इंजीनियरिंग और विनिर्माण व्यवहार्यता विश्लेषण किया, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादन के प्रत्येक चरण की सावधानीपूर्वक योजना बनाई गई थी। इसमें शामिल प्रक्रियाओं में लेजर कटिंग, डेबरिंग, झुकने, नाइटिंग, वेल्डिंग, पीसने और पाउडर कोटिंग शामिल थे।

सटीकता के लिए लेजर कटिंग सीएनसी लेजर कटिंग का उपयोग करते हुए, एफसीई ने सुनिश्चित किया कि सभी शीट धातु भागों ने +/- 0.05 मिमी की सटीक सहिष्णुता प्राप्त की।इस उच्च स्तर की सटीकता यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक थी कि अंतिम असेंबली के दौरान सभी घटक एक दूसरे के साथ सुचारू रूप से फिट हों.

सुरक्षा और असेंबली के लिए डिबरिंग इस परियोजना में एक प्रमुख फोकस था। यह सुनिश्चित करने के लिए कि हमारे कर्मचारियों के लिए असेंबली प्रक्रिया सुरक्षित थी और सभी भागों को एक साथ पूरी तरह से फिट,हमने स्मूदी के घटकों के लिए विशेष रूप से एक डिबर्बिंग मशीन का निर्माण कियायह कदम तेज किनारों को खत्म करने और असेंबली के दौरान हैंडलिंग की सुरक्षा सुनिश्चित करने के साथ-साथ अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण था।

सीएनसी प्रेस ब्रेक के साथ सटीक झुकना हमने शीट धातु भागों के सटीक झुकने को सुनिश्चित करने के लिए एक सीएनसी प्रेस ब्रेक का उपयोग किया।इकट्ठे किए गए उपकरण की समग्र सहिष्णुता बनाए रखने के लिए झुकने में सटीकता आवश्यक थीझुकने के बाद, हमने यह सुनिश्चित करने के लिए गहन जांच की कि अंतिम असेंबली की सहिष्णुता आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती है, समग्र संरचना में सटीकता की गारंटी देती है।

रिवेटिंग और शक्ति परीक्षण रिवेटिंग प्रक्रिया में विभिन्न रिवेट सामग्री और बल के विभिन्न स्तरों का परीक्षण करना आवश्यक था।हम भी नाभि के साथ सही फिट खोजने के लिए कई नाभि छेद आकार का परीक्षण कियाव्यापक परीक्षणों के बाद, हमने नाभिक के प्रकार और छेद के आकार को अंतिम रूप दिया, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक नाभिक को शीट धातु से मजबूती से जोड़ा जाए, जिससे मशीन के फ्रेम के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान हो।

वेल्डिंग और सतह परिष्करण वेल्डिंग के लिए, हमने सामग्री के आधार पर विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया, जिसमें स्टेनलेस स्टील 304 और एल्यूमीनियम 5052 शामिल हैं।सीम को चिकनी और समान होने के लिए पीसा गया था, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप सटीकता और समतलता दोनों के साथ।

पर्यावरण के अनुकूल पाउडर कोटिंग अंतिम चरण में मशीन की बाहरी सतहों पर पर्यावरण के अनुकूल पाउडर कोटिंग लगाना था।इस कोटिंग ने न केवल मशीन की उपस्थिति को बढ़ाया बल्कि एक समान और टिकाऊ फिनिश भी सुनिश्चित की, स्मूदी के स्थिरता लक्ष्यों और उच्च गुणवत्ता मानकों के साथ पूरी तरह से संरेखित है।

बाजार में सफलता के बाद से स्मूदी ने स्मूदी मशीन को बाजार में लॉन्च किया है, और ग्राहकों से प्रतिक्रिया बहुत सकारात्मक रही है, बिक्री के बाद कोई रिपोर्ट नहीं की गई है।इस सफलता में एफसीई ने महत्वपूर्ण भूमिका निभाई, एक प्रमुख भागीदार और आपूर्तिकर्ता के रूप में कार्य करते हैं।अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन में महत्वपूर्ण योगदान दिया.

एक विश्वसनीय विनिर्माण भागीदार के रूप में, एफसीई उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय समाधान प्रदान करना जारी रखता है, यह सुनिश्चित करता है कि हमारे ग्राहक असाधारण परिणामों के साथ अपने उत्पादों को बाजार में आत्मविश्वास से ला सकें।